“百万吨”白酒放样师

发布时间:2017-07-25

“百万吨”白酒放样师

——记“苏酒工匠”卢佰仁

白酒罐区之内,他运筹帷幄,如履薄冰,用心守护着这方神秘而关键的土地;白酒罐区之外,他是人见人爱的“老卢”,严寒酷暑,风吹日晒,消瘦的脸庞愈加坚毅。卢佰仁进厂32年,从青涩懵懂走向稳重担当,脚踏实地的在放样工作岗位上坚守了20余年,放样白酒数量超百万吨,成为名副其实的“百万吨”放样师。他坚持工艺创新,坚守安全标准,坚定卓越匠心,把根扎在罐区,成为白酒质量的守护神。

攻坚克难,降本增效舍我其谁

提到白酒的生产,人们自然想到的就是酿造师和品酒师们,很少有人知道或关注过放样师。那什么是放样师,他在白酒生产过程中起到什么样的作用呢?卢佰仁这样这样给我们介绍道:“放样师对生产需求用酒进行接收、储存、发放、过滤、冷冻,肩负着将公司科研成果变为成功产品的重任。他们对白酒的运输保驾护航,确保每一滴进入市场的白酒品质卓越、绵柔健康。”

放样师的工作复杂而细致,而过滤则是放样工作中尤为重要的一步。2014年,公司率先在白酒行业中取消活性炭过滤工艺,全面实行冷冻过滤除浊工艺。在新冷冻机组使用初期过滤38度小天蓝产品时,卢佰仁发现当过滤量到117吨时,酒水就会出现浑浊,此时必须清洗过滤机。通过仔细计算,如按此工艺流程过滤,每一批次最多需清洗过滤机7次,将产生酒角42吨、消耗辅材460公斤、消耗电1400度。经过反复钻研摸索,卢佰仁将原先并联的过滤罐变为串联,在流量达到特定值后多次用气反冲过滤罐,再重新吸附,达到了过滤一个批次只需清洗一次过滤机的效果,这个创意改进项目获得了集团2015年蓝色经典奖。2016年,洋河基地共冷冻九个批次38度小天蓝酒,实现白酒降本238万元,该创新工艺已经在整个集团全面推广。

在降本增效的路上,卢佰仁越走越远,越走越顺。2016年,他提出了《冷冻机组内残留酒重新利用》项目,减少了酒角产生,节约了库容,解决了冷冻机组内残留酒的回收使用难题,全年节约白酒损耗124万元。之后他又提出了《气冲管道回收残留成品白酒》项目,进一步将气冲管道方法使用范围扩大到包装供酒流量计,节约了酒角产生,全年节约白酒成本8万元。依靠这些创新工艺,仅20152016两年时间,卢佰仁就为公司累积创造了707万元的降本收益,这是“百万吨”放样师身上又一闪耀光芒。

兢兢业业,用坚守筑牢安全防线

从实验室的小样变成“大样”,放样员直接决定了成品白酒质量的优劣。在如何确保白酒质量上,卢佰仁斩钉截铁地说了四个字——“执行标准”。公司完善而严苛的质量管理体系,从原料采购、发酵酿造,到放样贮存,再到成品灌装,都有严密的标准要求,这些量化的、可考核的标准犹如一道道“紧箍咒”印刻在他脑中,让他的双手能够掐准放样数量、下料时机、辨别散酒清浊。放样二十余年,2000多批次、100多万吨白酒,卢佰仁手下没有发生一次食品质量事故。

        

600米,是一个罐区的平均周长,卢佰仁负责四个这样的罐区。作为科长的他,每个罐区每天至少要走上四圈进行安全巡检,及时发现并消除管道阀门滴漏等隐患。罐区无小事,事事讲安全,安全工作是他在科室晨会、日结会、周例会“三会”上必讲的话题。他说:“罐区没有安全,就没有一切,安全容不得一丝的松懈,不能有一丝的马虎。”他常用同行业安全事故作为讲解案例,对科室内新老员工进行安全教育。时刻的警醒和多年如一日的谨慎,也换来了他所辖罐区的安全无事故。

在罐区与白酒酒打了大半辈子交道的卢佰仁,已经是领导和同事心中的“老大哥”,私下里大家都亲切的称呼他为“老卢”。无论酷暑严寒,他坚持每天到罐区一线进行巡检、放样,只有这样才能让他心里踏实,才能“吃得下饭、睡得着觉”。

罐区工作必须扎根一线,常年风吹日晒,三十年的勤恳付出,岁月在老卢的脸上悄悄的留下痕迹,让他看上去比同龄人稍显老些。“要做好一件事,就必须勤学苦练,得去喜爱它、琢磨它、研究它,爱一行才能干好一行,否则干的时间再长,也是个假把式。”这就是卢佰仁最纯粹的匠心。

不忘初心,方得始终,卢佰仁在白酒放样工作上的精益求精和极致追求,靠的是他对这个职业的尊重和热爱。与白酒为伴三十载,罐区就是他实现梦想的田野,放样工作是他一路耕耘的沃土。他满怀着对白酒的敬畏,以一丝不苟的严谨,不辞辛劳的奉献,践行对岗位的责任,书写对企业的忠诚,彰显着最平凡、最可贵的工匠之心。在公司奔向酒业帝国的道路上,离不开像卢佰仁这样独具匠心的人才,他是颗星光熠熠的“螺丝钉”,闪耀着苏酒工匠精神,激励着更多的人在苏酒大家庭中砥砺前行。


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